政策法規

公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風系統衛生規範WS 394-2012
2021-10-16 16:24:52浏覽量:0

公共場(chǎng)所集中空調通風系統衛生規範,爲配合《公共場(chǎng)所集中空調通風系統衛生管理辦(bàn)法》的實施,預防空氣傳播性疾病在公共場(chǎng)所的傳播,保證輸送空氣的衛生質量,制定本規範。


總則

爲配合《公共場(chǎng)所集中空調通風系統衛生管理辦(bàn)法》的實施,預防空氣傳播性疾病在公共場(chǎng)所的傳播,保證輸送空氣的衛生質量,制定本規範。


範圍

本規範規定瞭(le)公共場(chǎng)所集中空調通風系統(以下簡稱集中空調通風系統)的衛生要求和檢驗方法 。

本規範适用於(yú)公共場所使用的集中空調通風系統,其它場所集中空調通風系統可參(cān)照執行。


術語與定義

3.1 空氣淨化消毒裝置

去除集中空調(diào)通風(fēng)系統送風(fēng)中顆粒物、氣态污染物和微生物的裝置。

3.2 淨化效率

淨(jìng)化裝置入口、出口空氣污染物濃(nóng)度之差與入口空氣污染物濃(nóng)度比值的百分數。

3.3可吸入顆(kē)粒物(PM10)

能夠(gòu)進(jìn)入人體喉部以下呼吸道的顆粒物。

3.4 總揮(huī)發(fā)性有機化合物(TVOC)

空氣污染物苯、二甲苯、苯乙烯等多種揮(huī)發(fā)性有機化合物的總量。


衛生指标

4.1 集中空調(diào)通風(fēng)系統冷卻水和冷凝水中不得檢出嗜肺軍團菌。

4.2 集中空調(diào)通風(fēng)系統新風(fēng)量應符合表1的要求。

表1 新風量衛生要求

場所

新風量(m/h.人)


飯店、賓館

3~5星級

≥30

1~2星級

≥20


非星級

≥20


飯館(餐廳)

≥20


影劇(jù)院、音樂(lè)廳 、錄像廳(室)

≥20


遊藝廳、舞廳

≥30


酒吧、茶座、咖啡廳

≥10


體育館

≥20


商場(店)、書店

≥20


旅客列車(chē)車(chē)廂、輪船客艙(cāng)

≥20


飛機客艙

≥25


4.3 集中空調(diào)通風(fēng)系統送風(fēng)應符合表2的要求。

表2 送風衛生要求

PM10

≤0.08 mg/m

細菌總數

≤500 cfu/m

真菌總數

≤500 cfu/m

b-溶血性鏈(liàn)球菌等緻(zhì)病微生物

不得檢出

4.4 集中空調(diào)通風(fēng)系統風(fēng)管内表面應符合表3的要求 。

表3 風管内表面衛生要求

積塵量

≤20 g/m

緻病微生物

不得檢出

細菌總數

≤100 cfu/cm

真菌總數

≤100 cfu/cm

4.5 空氣淨化消毒裝置

4.5.1集中空調(diào)通風(fēng)系統使用的空氣淨化消毒裝置,原則上本身不得釋放有毒有害物質,其衛生安全性應符合表4的要求。

表4 空氣(qì)淨(jìng)化消毒裝置的衛生安全性要求

項目

允許增加量

臭氧

≤0.10 mg/m

紫外線(裝置周邊30cm處)

≤5 mw/cm

TVOC

≤0.06 mg/m

PM10

≤0.02 mg/m

4.5.2 集中空調(diào)通風(fēng)系統使用的空氣淨化消毒裝置性能應符合表5的要求。

表5 空氣(qì)淨(jìng)化消毒裝置性能的衛生要求

項目

裝置阻力

正常送排風量

≤50 Pa

顆粒物淨化效率

一次通過

≥50%

微生物淨化效率

一次通過

≥50%

連續運行效果

24小時運行前後(hòu)淨化效率比較(jiào)

效率下降<10%

消毒效果

一次通過

除菌率≥90%


衛生檢驗

5.1 集中空調通風系統冷卻水、冷凝水、送風及風管採(cǎi)用抽樣法檢驗,抽樣數量根據系統設置 、運行或風管清洗情況確(què)定。

5.2 集中空調(diào)通風(fēng)系統冷卻水 、冷凝水中嗜肺軍團菌的檢驗方法見附錄A。

5.3 集中空調(diào)通風系統新風量的檢測(cè)方法見附錄B。

5.4 空調(diào)送風中可吸入顆粒物的檢測(cè)方法見附錄C。

5.5 空調(diào)送風(fēng)中微生物的檢驗方法見附錄D。

5.6 集中空調(diào)通風(fēng)系統使用的空氣淨化消毒裝置衛生安全性檢驗

5.6.1 衛生安全性檢(jiǎn)驗指标根據裝置的工作原理和安裝位置確(què)定。

5.6.2 臭氧濃度的檢驗採(cǎi)用GB/T 15438規(guī)定的紫外光度法或GB/T 18204 規(guī)定的靛藍二磺酸鈉分光光度法。

5.6.3 紫外線洩露強度的檢驗採(cǎi)用衛生部消毒技術規範(fàn)規定的方法。

5.6.4 TVOC濃度的檢(jiǎn)驗採(cǎi)用GB/T 18883附錄C熱解析/毛細管氣相色譜法。

5.6.5 釋放出的PM10濃度的檢驗採(cǎi)用WS/T 206規(guī)定的光散射法。

5.7 集中空調(diào)通風(fēng)系統使用的空氣淨化消毒裝置性能檢驗

5.7.1性能檢(jiǎn)驗應在實驗室和現場(chǎng)分别進行。

5.7.2 裝置阻力的實驗室檢(jiǎn)驗方法見(jiàn)附錄E。

5.7.3 顆粒物淨化效率實驗室檢(jiǎn)驗方法見(jiàn)附錄F。

5.7.4 微生物淨化效率、消毒效果檢(jiǎn)驗方法見(jiàn)附錄G。

5.8 集中空調(diào)通風系統使用消毒劑的評價採(cǎi)用衛生部消毒技術規範中規定的方法。

5.9 集中空調(diào)通風系統風管内表面積塵(chén)量的檢驗方法見附錄H。

5.10 集中空調(diào)通風(fēng)系統風(fēng)管内表面微生物的檢驗方法見附錄I。

6 本規(guī)範(fàn)自2006年3月1日起實施 。


附錄

附錄A

冷卻水、冷凝水中嗜肺軍(jūn)團菌檢(jiǎn)驗方法

本附錄規定瞭(le)集中空調(diào)通風系統冷卻水、冷凝水及其形成的沉積物、軟泥等樣品中嗜肺軍團菌的檢驗方法。

A1原理

待測水樣經過濾膜或離心濃縮後,一部分樣品經酸處理與熱處理 ,以減少雜菌生長,一部分樣品不作處理。将上述處理與未處理樣品分别接種BCYE瓊脂平闆並(bìng)進行培養,生成典型菌落並(bìng)經生化培養和血清學實驗鑒定確(què)認則判定爲嗜肺軍團菌。

A2主要儀器設備

A2.1平皿:90mm

A2.2培養(yǎng)箱:35~37℃

A2.3紫外燈(dēng):波長(zhǎng)360±2nm

A2.4濾膜濾器

A2.5濾(lǜ)膜:孔徑(jìng)0.22~0.45µm

A2.6蠕動泵

A2.7離心機

A2.8渦旋振蕩器

A2.9普通光學顯微鏡(jìng)、熒光顯微鏡(jìng)、體(tǐ)式鏡(jìng)

A2.10水浴箱

A3採樣

A3.1採(cǎi)樣容器:可選擇玻璃瓶或聚乙烯瓶,沉積物與軟泥需用廣(guǎng)口瓶,容器均需螺口或磨口,用前滅菌。

A3.2採(cǎi)樣量:每個採(cǎi)樣點(diǎn)依無菌操作取水樣(或沉積物、軟泥等樣品)約200ml。

A3.3中和:經(jīng)氯或臭氧等消毒的樣品,採(cǎi)樣容器滅菌前加入硫代硫酸鈉溶液以中和樣品中的氧化物。

A3.4樣品運輸與貯存:樣品最好2天内送達(dá)實驗室,不必冷凍(dòng),但要避光和防止受熱,室溫下貯存不得超過15天。

A4方法與步驟

A4.1樣品處理

A4.1.1沉澱(diàn)或離心:如有雜質可靜(jìng)置沉澱(diàn)或1000r/min離心1min去除。

A4.1.2過濾:将經沉澱或離心的樣品通過孔徑0.22~0.45µm濾膜過濾,取下濾膜置於(yú)15ml滅菌水中,充分洗脫,備(bèi)用。

A4.1.3熱(rè)處(chù)理:取1ml洗脫樣品置50℃水浴加熱(rè)30min。

A4.1.4酸處(chù)理:取5ml洗脫樣品,調(diào)pH至2.2,輕輕搖勻,放置5min。

A4.2接種與培養 :取A4.1.2洗脫樣品 、A4.1.3熱處理樣品及A4.1.4酸處理樣品各0.1ml,分别接種GVPC平闆。将接種平闆靜置於(yú)CO2培養箱中,溫度爲35~37℃,CO2濃度爲2.5%。無CO2培養箱可採(cǎi)用燭缸培養法。觀察到有培養物生成時 ,反轉平闆 ,孵育10天,注意保濕。

A4.3觀察結果 :軍團菌生長(zhǎng)緩慢,易被其它菌掩蓋,需每天在體式鏡上觀察。軍團菌的菌落顔色多樣,通常呈白色、灰色、藍色或紫色,也能顯深褐色、灰綠色、深紅色;菌落整齊,表面光滑,呈典型毛玻璃狀,在紫外燈(dēng)下 ,有熒光 。

A4.4菌落驗證:從(cóng)每一個平皿上挑取2個可疑菌落,接種BCYE和L-半光氨酸缺失的BCYE瓊脂平闆,35~37℃培養2天,凡在BCYE瓊脂平闆上生長(zhǎng)而在L-半光氨酸缺失的BCYE瓊脂平闆不生長(zhǎng)的則爲軍團菌菌落。

A4.5嗜肺軍團菌型别的確(què)定:應進行生化培養與血清學實驗確(què)定嗜肺軍團菌。生化培養:氧化酶(-/弱+),硝酸鹽還原-,尿素酶-,明膠液化+,水解馬尿酸。血清學實驗:用嗜肺軍團菌診斷(duàn)血清進行分型。

附錄B

新風量檢測方法

本附錄規定瞭(le)集中空調通風系統新風量的檢測(cè)方法——風管法,即直接在新風管上測(cè)定新風量。

B1原理

在集中空調通風系統處於(yú)正常運行或規定的工況條件下,通過測(cè)量新風管某一斷面的面積及該斷面的平均風速,計算出該斷面的新風量 。如果一套系統有多個新風管,每個新風管均要測(cè)定風量,全部新風管風量之和即爲該套系統的總新風量(立方米/小時),根據系統服務區域内的人數,便可得出新風量結果(立方米/人·小時)。

B2主要儀器

B2.1皮托管法

B2.1.1标準(zhǔn)皮托管:=0.99±0.01,或S型皮托管=0.84±0.01。

B2.1.2微壓計 :精確(què)度應不低於(yú)2%,最小讀數應不大於(yú)1 Pa。

B2.1.3水銀玻璃溫度計或電(diàn)阻溫度計 :最小讀數應不大於(yú)1°C。

B2.2風速計法

B2.2.1熱電(diàn)風速儀:最小讀數應不大於(yú)0.1m/s。

B2.2.2水銀玻璃溫度計或電(diàn)阻溫度計:最小讀數應不大於(yú)1°C。

B3檢測斷面和測點

B3.1檢測(cè)斷面應選在氣流平穩的直管段,避開彎頭和斷面急劇變(biàn)化的部位。

B3.2測點位置和數量

B3.2.1圓形風管 :将風管分成适當數量的等面積同心環,測點選在各環面積中心線與垂直的兩條直徑線的交點上,同心環數及測點數的確(què)定見表B1。直徑小於(yú)0.3米、流速分布比較均勻的風管,可取風管中心一點作爲測點。氣流分布對稱和比較均勻的風管,可隻取一個方向的測點進行檢測。

表B1圓形風管的環數及測(cè)點(diǎn)數

風管直徑(米)

環數(個)

測點數(兩個方向共計)

≤1

1~2

4~8

>1~2

2~3

8~12

>2~3

3~4

12~16

B3.2.2矩形風管:将風管斷面分成适當數量的等面積小塊,各塊中心即爲測(cè)點。等面積小塊的數量和測(cè)點數的確(què)定見表B2。

表B2矩形風管的分塊及測(cè)點(diǎn)數

風管斷面面積(m)

等面積小塊數(個)

測點數(個)

≤1

2×2

4

>1~4

3×3

9

>4~9

3×4

12

>9~16

4×4

16

B4檢測步驟

B4.1風管截面面積測量

測(cè)定風管檢測(cè)斷面面積(F),分環或分塊確(què)定檢測(cè)點。

B4.2皮托管法測(cè)定風(fēng)速與風(fēng)量

B4.2.1準備(bèi)工作:檢查微壓計(jì)顯示是否正常,微壓計(jì)與皮托管連接是否漏氣。

B4.2.2動壓(Pd)的測(cè)量:将皮托管全壓出口與微壓計正壓端連接,靜壓管出口與微壓計負壓端連接。将皮托管插入風管内,在各測(cè)點上使皮托管的全壓測(cè)孔正對著(zhe)氣流方向 ,偏差不得超過10°,測(cè)出各點動壓。重複測(cè)量一次 ,取平均值。

B4.2.3新風溫度(t)的測(cè)量:一般情況下可在風管中心的一點測(cè)量 。将水銀玻璃溫度計或電阻溫度計插入風管中心測(cè)點處,封閉(bì)測(cè)孔,待溫度穩定後讀數。

B4.2.4新風(fēng)量(Q)的計算:新風(fēng)管某一斷(duàn)面的新風(fēng)量按下式計算。

B4.3風(fēng)速計法測(cè)定風(fēng)速與風(fēng)量

當風管内的動壓值小於(yú)4 Pa時,可用熱電風速儀測(cè)量風速 。

B4.3.1準備(bèi)工作:調節風速儀的零點(diǎn)與滿度。

B4.3.2風管内平均風速()的測(cè)定:将風速儀放入風管内,測(cè)定各測(cè)點(diǎn)風速,以全部測(cè)點(diǎn)風速算術平均值作爲檢測(cè)結果。

B4.3.3新風(fēng)量(Q)的計算:新風(fēng)管某一斷(duàn)面的新風(fēng)量按下式計算。

式中:Q—新風(fēng)量(m/h)

F—風管截面面積(m)

—風(fēng)管中空氣(qì)的平均風(fēng)速(m/s)

附錄C

送風(fēng)中可吸入顆粒物檢測(cè)方法

本附錄規定瞭(le)集中空調通風系統送風中可吸入顆粒物(PM10)濃度的檢測(cè)方法。

C1儀器

C1.1PM10檢測(cè)儀器爲便攜式直讀(dú)儀器。

C1.1.1檢測儀器顆粒物捕集特性應滿足Da50=10±0.5mm,sg=1.5±0.1的要求。

Da50—儀器捕集效率爲50%時所對(duì)應的顆粒物空氣動(dòng)力學直徑

sg—儀(yí)器捕集效率的幾(jǐ)何标準差

C1.1.2檢測(cè)儀器測(cè)定的重現性誤差:平均相對标準差小於(yú)7%。

C1.1.3檢測儀器與稱重法比較,總不確(què)定度(ROU)不應大於(yú)25%。

ROU=∣b∣+2∣MVC∣

式中:b —重量法與儀器法配對(duì)測(cè)定PM10結果相對(duì)誤差的算術平均值

MVC —儀器法測(cè)定PM10結果之間相對(duì)誤差的幾何平均值

C1.1.4儀器測(cè)定範(fàn)圍0.01~10mg/m。

C1.1.5檢測(cè)儀器示值不是質量濃度的,須給(gěi)出符合要求的質量濃度轉換系數(K)值。

C1.2儀器使用前,應按儀器說明書要求進(jìn)行檢(jiǎn)驗與标定。

C2檢測點布置

C2.1檢測(cè)點在送風口散流器下風方向15~500px處,根據檢測(cè)點數量採(cǎi)用對角線或梅花式均勻布置 。

C2.2送風口面積小於(yú)0.1m的設置3個檢測(cè)點,送風口面積在0.1m以上的設置5個檢測(cè)點。

C3檢測時間與頻次

C3.1檢測(cè)應在集中空調(diào)通風系統正常運轉條件下進行。

C3.2每個檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè)3次。

C3.3每個數據測(cè)定時間根據送風中PM10濃度、儀器靈敏度、儀器測(cè)定範圍確(què)定 。

C4檢測數據處理

C4.1對於(yú)非質量濃度示值的測(cè)定值,按儀器說明書要求将每次檢測(cè)示值轉換爲質量濃度。

C=R´K

式中:C —質(zhì)量濃(nóng)度,mg/m

R —儀(yí)器有效示值(扣除本底值、基底值等後(hòu)的示值)

K —儀器的質量濃(nóng)度轉換(huàn)系數

C4.2送風(fēng)口送風(fēng)中PM10濃度的計(jì)算

第k個(gè)送風(fēng)口的送風(fēng)中PM10濃度(Cak)按下式計算:

式中:Cij–第j個測(cè)點(diǎn)、第i次檢測(cè)值;

n –測點個數。

C4.3送風(fēng)中PM10濃度的計(jì)算

一個系統(a)的送風(fēng)中PM10濃度(Ca)按該系統全部檢測(cè)的送風(fēng)口PM10濃度(Cak)的算術平均值給出。

附錄D

送風中微生物檢驗方法

本附錄規定瞭(le)集中空調(diào)通風系統送風中細菌總數、真菌總數和b-溶血性鏈球菌的檢驗方法。

D1送風中細菌總數

D1.1原理

用儀器法採(cǎi)集集中空調通風系統送風中的細菌,計數在營養瓊脂培養基上經35~37℃、48小時培養所形成的菌落數,以每立方米空氣中菌落形成單位(cfu/m)報(bào)告。

D1.2方法與要求

D1.2.1採(cǎi)樣點:一般設在距送風口下風方向15~500px處(chù)。

D1.2.2採(cǎi)樣環境條件:採(cǎi)樣時集中空調通風系統必須在正常運轉條件下,並(bìng)關閉門窗1小時以上,盡量減少人員活動幅度與頻率,記錄室内人員數量、溫濕度與天氣狀況等。

D1.2.3採樣方法

以無菌操作,使用六級篩孔空氣撞擊式採(cǎi)樣器,以空氣流量爲28.3L/min,在採(cǎi)樣點(diǎn)採(cǎi)集5-15min。

D1.3培養

D1.3.1營養(yǎng)瓊(qióng)脂培養(yǎng)基

成分:蛋白胨10g

氯化鈉5g

肉膏5g

瓊脂20g

蒸餾水1000ml

制法:将蛋白胨、氯化鈉、肉膏溶於(yú)蒸餾水中,校正pH值爲7.2~7.6,加入瓊脂,121℃20min滅菌備(bèi)用。

D1.3.2方法:将採(cǎi)集細菌後的營養瓊脂平皿置35~37℃培養48小時,計數菌落數,記錄結果並(bìng)換算成cfu/m。

D2送風中真菌總數

D2.1原理

用儀器法採(cǎi)集集中空調通風系統送風中的真菌,計數在沙氏瓊脂培養基上經28℃、5~7天培養所形成的菌落數,以每立方米空氣中菌落形成單位(cfu/m)報(bào)告。

D2.2方法與要求

D2.2.1採(cǎi)樣點(diǎn)與D1.2.1款要求相同。

D2.2.2採(cǎi)樣環境條件:採(cǎi)樣時集中空調通風系統必須在正常運轉條件下,並(bìng)關閉門窗1小時以上,盡量減少人員活動幅度與頻率,記錄室内裝修狀況、人員數量、溫濕度與天氣狀況等。

D2.2.3採(cǎi)樣(yàng)方法同D1.2.3

D2.3培養

D2.3.1沙氏(Sabourand’s agar)瓊(qióng)脂培養(yǎng)基

成分:蛋白胨10g

葡萄糖40g

瓊脂20g

蒸餾水1,000ml

制法:将蛋白胨、葡萄糖溶於(yú)蒸餾水中,校正pH值爲5.5~6.0,加入瓊脂,115℃15min滅菌備(bèi)用。

D2.3.2方法:将採集真菌後的沙氏瓊脂培養基平皿置28℃培養5~7天,逐日觀察並(bìng)於(yú)第7天記錄結果 。若真菌數量過多可於(yú)第5天計數結果,並(bìng)記錄培養時間,換算成cfu/m。

D3送風(fēng)中b-溶血性鏈(liàn)球菌

D3.1原理

用儀器法採(cǎi)集集中空調通風系統送風中的b-溶血性鏈球菌,經35~37℃,24~48小時培養 ,在血平皿平闆上形成典型菌落的爲b-溶血性鏈球菌。以每立方米空氣中菌落形成單位(cfu/m)報(bào)告。

D3.2方法與要求

D3.2.1採(cǎi)樣點(diǎn)與D1.2.1款要求相同。

D3.2.2採(cǎi)樣環境條件 :採(cǎi)樣時集中空調通風系統必須在正常運轉條件下,並(bìng)關閉門窗1小時以上,盡量減少人員活動幅度與頻率,記錄室内人員數量。

D3.3培養

D3.3.1血瓊脂平闆

成分:蛋白胨10g

氯化鈉5g

肉膏5g

瓊脂20g

脫纖維羊血5~10 ml

蒸餾水1,000ml

制法:将蛋白胨、氯化鈉、肉膏加熱溶化於(yú)蒸餾(liú)水中,校正pH值爲7.4~7.6,加入瓊脂,121℃20min滅菌。待冷卻至50℃左右,以無菌操作加入脫纖維羊血,搖勻傾皿。

D3.3.2方法 :採(cǎi)樣後(hòu)的血瓊脂平闆在35~37℃下培養24~48h。

D3.4結果觀察

培養後,在血平皿平闆上形成呈灰白色,表面突起直徑0.5~0.7mm的細小菌落,菌落透明或半透明,表面光滑有乳光;鏡檢爲革藍氏陽性無芽孢球菌,圓形或卵圓形,呈鏈狀排列(視培養與操作條件影響鏈可短可長(zhǎng)4~8個(gè)細胞至幾十個(gè)細胞);菌落周圍有明顯的2~4mm界限分明、完全透明的無色溶血環。符合上述特征的菌落爲b-溶血性鏈球菌。

附錄E

空氣淨(jìng)化消毒裝置阻力檢(jiǎn)驗方法

本附錄規定瞭(le)集中空調(diào)通風系統使用的空氣淨化消毒裝置阻力的實驗室檢驗方法。

E1原理

空氣淨化消毒裝置在實驗室空氣動力學實驗台的條件(按照集中空調通風系統正常運行條件将空氣動力學實驗台調整到相應的風速)下,分别測(cè)定裝置入口處(chù)空氣的全壓(Pti)或靜壓(Psi)和出口處(chù)空氣的全壓(Pt0)或靜壓(Ps0),按下式得出裝置的阻力(△P)。

當(dāng)空氣淨化消毒裝置前後風(fēng)道直徑相同時 :

式中:裝置前檢測(cè)斷(duàn)面空氣平均靜壓,Pa;

裝置後檢測(cè)斷(duàn)面空氣平均靜壓,Pa;

△h —裝置前測(cè)定截面到裝置入口及裝置出口到測(cè)定後(hòu)截面的管道阻力之和,Pa。

E2設備及儀器

E2.1空氣(qì)動(dòng)力學實驗台。

E2.2标準(zhǔn)皮托管:系數(shù)0.99±0.01。

E2.3傾斜式微壓計:最小讀(dú)數應不大於(yú)1Pa。

E3方法

E3.1靜壓的測(cè)定:将皮托管的靜壓出口與微壓計負壓端連接,微壓計正壓端與大氣連通;将皮托管插入風管内,皮托管的全壓測(cè)孔朝向氣流方向,讀(dú)出靜壓值。

E3.2靜壓的計(jì)算:将靜壓測(cè)定值代入上式可得出裝置的阻力。

附錄F

空氣淨(jìng)化消毒裝置顆粒物淨(jìng)化效率檢(jiǎn)驗方法

本附錄規定瞭(le)集中空調(diào)通風系統使用的空氣淨化消毒裝置顆粒物一次通過淨化效率和連續運轉條件下顆粒物淨化效率的實驗室檢驗方法。

F1顆粒物一次通過(guò)淨(jìng)化效率

F1.1原理

空氣淨化消毒裝置在實驗室空氣動力學實驗台條件下,在空氣淨化消毒裝置前段發生一定濃度的顆粒物,分别測(cè)定裝置入口處(chù)管道空氣中PM10顆粒物濃度(C1)和出口處(chù)管道空氣中PM10顆粒物濃度(C2),按下式得出裝置的顆粒物一次淨化效率(hP1)。

hP1=[(C1-C2)/C1]´100%

F1.2設備及儀器

F1.2.1空氣動(dòng)力實驗台:風速範(fàn)圍1~8m/s;

風(fēng)速穩定性±10%設(shè)定值;

顆(kē)粒物濃度範(fàn)圍0.15~1.5mg/m;

濃度穩定性±10%。

F1.2.2重量法檢(jiǎn)驗(yàn)儀器:

PM10顆粒物採樣器=10±0.5mm,sg=1.5±0.12台;

流量控制箱Q=20~60 L/min2台;

採(cǎi)氣(qì)泵Q=50~100 L/min2台。

F1.2.3直讀(dú)式檢(jiǎn)驗儀器:

PM10顆粒物測定儀=10±0.5mm,sg=1.5±0.1,

精度0.01mg/m2台。

F1.3步驟

F1.3.1調(diào)整實驗台的風(fēng)速,使通過空氣淨化消毒裝置的氣流速度滿足檢驗要求。

F1.3.2確(què)定顆粒物等動力採(cǎi)樣條件。

F1.3.3利用顆粒物發(fā)生器在空氣淨化消毒裝置前段發(fā)生2~6微米粒徑的單(dān)分散相标準粒子,其顆粒物濃度在3~10倍标準值範圍内。

F1.3.4根據顆粒物濃度與空氣淨化消毒裝置原理,選擇採(cǎi)用重量法或直讀式儀器進行檢測(cè)。

F1.3.5在檢測(cè)斷面的中心設置一個或多個檢測(cè)點(diǎn),重量法儀器或直讀式儀器均應在該點(diǎn)取樣。

F1.3.6使用重量法儀器檢測時,要根據顆粒物濃度、天平感量和採氣流量確(què)定採樣時間,採樣時間原則上不應少於(yú)30分鍾。

F1.3.7使用兩台直讀(dú)式顆粒物濃度測(cè)定儀檢測(cè)時,兩台測(cè)定儀的型号和性能應相同。

F1.3.8測(cè)定儀應在讀(dú)數穩定後讀(dú)取結果。

F1.3.9採(cǎi)用重量法採(cǎi)樣或直讀式測(cè)塵儀測(cè)定,均應採(cǎi)樣或測(cè)定3次,取3次平均值作爲檢測(cè)斷面濃度C1和C2。

F2連續運行條件下顆(kē)粒物淨(jìng)化效率

F2.1原理

空氣淨化消毒裝置在空氣動力學實驗台條件下,使空氣淨化消毒裝置在PM10顆粒物濃度0.5~1.5毫克/立方米的穩定環境中連續運行24小時後,分别測(cè)定裝置入口處(chù)管道空氣中PM10顆粒物濃度(Ct1)和出口處(chù)管道空氣中PM10顆粒物濃度(Ct2),按下式得出此時裝置的顆粒物淨化效率(hPt)。

hPt=[(Ct1-Ct2)/Ct1]´100%

由下式得出裝置顆(kē)粒物淨(jìng)化效率下降的百分數。

[(hp1-hpt)/hp1]´100%

F2.2設備及儀器

與顆粒物一次通過淨化效率檢測(cè)時使用的設備(bèi)與儀器相同。

F2.3步驟

與顆粒物一次通過(guò)淨化效率檢測(cè)時的步驟相同 。

附錄G

空氣淨(jìng)化消毒裝置微生物淨(jìng)化消毒效果檢(jiǎn)驗方法

本附錄規定瞭(le)集中空調(diào)通風系統使用的空氣淨化消毒裝置微生物一次通過淨化效率或消毒效果的檢驗方法。

G1原理

通過測(cè)定一定狀态下空氣中微生物數量在空氣淨化消毒裝置前後的變(biàn)化來計算淨化或消毒效率,從而評價空氣淨化消毒裝置的淨化消毒效果。

G2實驗器材

G2.1試(shì)驗菌:空氣(qì)中的自然菌。

G2.2採(cǎi)樣器:六級篩孔空氣撞擊(jī)式採(cǎi)樣器。

G2.3磷酸鹽緩(huǎn)沖(chōng)液:0.03 mol/L,pH 7.2。

G2.4營養瓊脂培養基

G2.5溫度計

G2.6濕度計

G3實驗方法

G3.1按空氣淨(jìng)化消毒裝置的技術要求将其安裝在實驗設備(bèi)上。

G3.2分别将六級篩孔空氣撞擊式採(cǎi)樣器置於(yú)空氣淨化消毒裝置前後的中間位置,開啓空氣淨化消毒裝置,待運行穩定後,同時採(cǎi)集裝置前後的空氣,流量爲28.3L/min,採(cǎi)樣時間爲5~15分鍾 。採(cǎi)樣結束後,将平闆放入培養箱中培養,同時将同批次試驗用培養基置35~37℃培養箱中培養作爲陰性對照,48小時記錄結果 。試驗重複3次。

G3.3消除率的計(jì)算按下式進(jìn)行:

G4評價規定

消除率均≥50%爲(wèi)淨(jìng)化合格,≥90%者爲(wèi)消毒合格。

陰性對(duì)照組應無菌生長(zhǎng);淨化消毒前的菌量在500~2500cfu/m。

附錄H

風管内表面積塵量檢驗方法

本附錄規定瞭(le)集中空調通風系統風管内表面積塵(chén)量的檢驗方法。

H1原理

採(cǎi)集風管内表面規定面積的全部積塵(chén),以稱重方法得出風管内表面單位面積的積塵(chén)量,表示風管清洗後的清潔程度或空調風管的污染程度。

H2器材

H2.1採(cǎi)樣面積(jī)爲50或100平方厘米。

H2.2無(wú)紡(fǎng)布或其它不易失重的材料 。

H2.3密封袋。

H2.4採樣工具或設備。

H2.5天平,精度0.0001g。

H2.6一次性塑料手套。

H3風(fēng)管清洗後(hòu)的清潔程度檢驗步驟

H3.1採樣時間

採(cǎi)樣應在風(fēng)管清洗後的七日内進行。

H3.2採樣點

在清洗後確(què)定檢測的每套集中空調通風系統的主風管中(如送風管、回風管、新風管)至少選擇5個代表性採(cǎi)樣點。

H3.3採樣

H3.3.1将採(cǎi)樣用的材料放在105°C恒溫箱内幹燥2小時然後放入幹燥器内冷卻4小時,或直接放入幹燥器中存放24小時後,放入密封袋用天平稱(chēng)量出初重。

H3.3.2在風管的採樣位置確(què)定採樣面積,並(bìng)将採樣面積内風管内壁上的殘留灰塵全部取出。

H3.3.3将採(cǎi)樣後的積塵樣品放回原密封袋中保管,並(bìng)進行編号。

H3.4實驗室分析

H3.4.1将樣品按H3.3.1處(chù)理、稱(chēng)量,得出終重。

H3.4.2将各採(cǎi)樣點的積塵樣品終重與初重之差作爲各採(cǎi)樣點的殘(cán)留灰塵重量。

H3.4.3根據每個採(cǎi)樣點殘(cán)留灰塵重量和採(cǎi)樣面積換算成每平方米風管内表面的殘(cán)留灰塵量。

H3.5結果表示方法

取各個採(cǎi)樣點殘(cán)留灰塵量的平均值爲風管清潔程度的判定指标,以g/m表示。

H3.6影像資料的制備

採(cǎi)用機器人對每個監測點所代表的風管區域内表面情況進行錄像,並(bìng)将其制作成錄像帶或光盤等影像資料。

H4風(fēng)管污染程度的檢(jiǎn)驗步驟

H4.1採樣位置

在確(què)定檢測的每套集中空調通風系統的主風管上(如新風、送風和回風管)至少選擇5個代表性採樣點;如果無法在主風管採樣時,可抽取全部送風口的5-10%且不少於(yú)5個作爲採樣點。

H4.2採樣方法

H4.2.1在主風管採(cǎi)樣時将維修孔、清潔孔打開或現場(chǎng)開孔。

H4.2.2在送風(fēng)口採(cǎi)樣時将風(fēng)口拆下。

H4.2.3採樣應在確(què)定的面積内将風管表面全部積塵收集,並(bìng)完好帶出風管。

H4.3其它

風(fēng)管污染程度檢驗中風(fēng)管積塵(chén)量的檢驗器材、檢驗分析方法與風(fēng)管清洗後的清潔程度檢驗相同。

附錄I

風管内表面微生物檢驗方法

本附錄規定瞭(le)集中空調(diào)通風系統風管内表面細菌總數和真菌總數的檢驗方法。

I1採樣

I1.1採(cǎi)樣點(diǎn):數量和分布同附錄H 3.2。

I1.2採(cǎi)樣面積:每一點(diǎn)採(cǎi)樣面積應爲1250px。

I1.3採(cǎi)樣方法:空調風管内表面積塵(chén)較多時用刮拭法採(cǎi)樣,積塵(chén)較少不适宜刮拭法採(cǎi)樣時用擦拭法採(cǎi)樣。整個採(cǎi)樣過程應無菌操作。爲避免人工採(cǎi)樣對採(cǎi)樣環境的影響,宜採(cǎi)用機器人採(cǎi)樣。

I2樣品檢測

刮拭法:将採(cǎi)集的積塵(chén)樣品無菌操作稱取1g,加入到0.01% Tween-80水溶液中,做10倍梯級稀釋,取适宜稀釋度1ml傾注法接種平皿。

擦拭法:将擦拭物無菌操作加入到0.01% Tween-80水溶液中,做10倍梯級(jí)稀釋,取适宜稀釋度1ml傾(qīng)注法接種平皿。

I3培養與計數

細菌和真菌培養與計(jì)數方法見(jiàn)附錄D。